钎焊加工有哪些特点呢？

钎焊加工具有许多独特的优点。在真空环境下可用于焊接大多数金属和非金属结构材料，包括异种材料的连接，并能获得高强度的气密接头，并且在零重力条件下毛细流动的钎料增强，是一种非常适合空间焊接的材料连接方式。钎焊接头的质量主要取决于焊料与被连接材料之间的润湿性。在微重力条件下表面力的作用会更加突出，只要焊料和被焊材料能很好地润湿，就可以获得高质量的钎焊接头。因此为了保证良好的润湿性，常在被焊材料表面沉积一层薄薄的金属材料。在钎焊金属部件时，重要的问题是优化焊料成分的选择并获得所需的温度条件。

空间钎焊加工接头的工作温度范围通常在150~500K之间，因此不能使用低温焊料。并且在很多情况下，连接部分需要预热。钎焊接头应在空间环境和给定温度范围内具有较高的强度和韧性，钎焊应具有较高的耐腐蚀性。为了获得良好的组合性能，通常选择基于银、锡、铅、铜或铝的多组分合金作为焊料。镍铬锗等元素也可用作填充材料。应根据被焊材料选择焊料成分。

钎焊加工铝合金时遇到的主要问题是钎焊温度非常接近被焊材料的熔点，容易熔化母材。因此在使用局部热源时，一定要掌握好温度条件。

钎焊加工方法有很多种，如以电子束为热源的钎焊和以丝、带或棒状焊料为填充金属的钎焊。当然，也可以预先在接头表面涂上钎焊合金，这种方法非常适合补孔焊。使用电子束作为焊接热源时，无论焊料如何进料，焊料的位置如何，都应避免电子束与焊料金属直接相互作用。另外当使用电子束作为热源时，由于亮度较高，操作人员很难通过材料颜色的变化来判断加热情况，只能根据加热情况判断加热情况。时间。

如果对钎焊加工接头的强度和可靠性有更高的要求，有时需要采用钎焊和电子束焊接相结合的方法。这时，焊料成分的选择要特别小心。焊料与被焊金属不能形成低熔点。或易腐蚀共晶结构。